PP精密单螺杆挤出流延复合机

一、设备组成

本套实验线由一套精密单螺杆挤出机、过滤器、熔体计量泵、专用模头、流延复合成型机、上胶机烘干装置、收放卷系统、测厚仪、瑕疵检测系统、控制系统组成。

二、设备工艺流程

PP原料经干燥后由精密单螺杆挤出机熔融塑化，通过过滤器和计量泵精确计量后，由专用模头挤出流延成膜，经复合、上胶烘干后，通过在线测厚和瑕疵检测，最终收卷成型。该工艺适用于PP基复合膜的生产，可满足包装、电子、建筑等领域的高性能薄膜需求。

三、设备参数

1、单螺杆挤出机
最大产量    15kg/h（视物料有变化）
总功率    30KW
驱动功率    7.5kW
螺杆最高转速    120rpm  
主螺杆直径    Φ30mm
长径比L/D    33  
机筒加热方式/数量    电加热/5；
机筒工作温度    350℃
温度控制精度    ±1℃
压力测量点    3个
熔体温度测量点    3个  

2、精密过滤换网器
过滤换网器 手动式
过滤精度： 10 微米

3、熔体计量泵
计量泵    转速：15-50转（转速可调）
泵出力：5CC

4、流延模头  
适用原料    PP等
模头宽度    300mm 
制品宽度    250 mm  
制品厚度    0.01-0.025 mm 
流道形式    模内衣架式流道；内流道表面镀铬抛光处理；整体模具表面镀铬防酸处理；模唇镜面处理
最高温度    350℃
温度控制精度    ±1℃

5、流延复合成型机 
最大线速度    10m/min
流延辊直径    Φ400mm *350 mm
胶压辊    Φ200mm *350mm   ；辊侧的旋转接头有保护罩壳 
预热辊    2组；Φ200mm*350 ；排布位置向上向前移平铺，预留原先孔位，便于清洁操作
冷却辊    2组；Φ200mm*350
过渡辊    Φ50mm*350
流延辊    Ф400mm，宽350mm；调速范围：0-10m/min伺服电机驱动；内流道特殊设计，保证辊面温度平衡
±1.5℃（工作时测量）
胶压辊    Ф200mm，宽350mm；调速范围：0-10m/min伺服电机驱动；内流道特殊设计，保证辊面温度平衡；±1.5℃
过渡辊    铝辊（表面硬化）50*350mm  

6、上胶机、烘箱
上胶机 料槽：450*300*100 mm；料桶:5L，配循环泵、液位计；；上胶辊：Ф100*350mm；压辊：硅胶材料Ф100*350mm
烘箱：最高温度100度；二组烘箱（304不锈钢材料）

7、收放卷
收放卷    牵引钢辊：φ80mm，宽350mm；伺服电机驱动、辊面镀硬铬抛光处理
牵引胶辊：φ80mm，宽350mm防粘液态硅胶辊

8、电气控制柜
电柜    外置式电柜，灰白色柜门，专用电器柜风扇及通风过滤器
控制系统    西门子PLC控制系统
触摸屏    西门10″触摸屏，TFT真彩LCD，旋转式操作盒
控制方式    PLC现场总线集中控制
安全设计    主电机过载、过流等故障报警、停机保护；机头设有熔体压力及熔体温度显示，其中熔压与主电机联锁，实现超压故障报警、停机保护
熔体泵电机过载、过流、熔体过压等故障报警、停机保护；紧急停机按钮、急停拉索；安全接地；所有压辊结构安装防压手挡板（压辊处需有指防护条，颜色黄色），防止手指进入

设备视频