PP精密单螺杆挤出流延复合机
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一、设备组成
本套实验线由一套精密单螺杆挤出机、过滤器、熔体计量泵、专用模头、流延复合成型机、上胶机烘干装置、收放卷系统、测厚仪、瑕疵检测系统、控制系统组成。
二、设备工艺流程
PP原料经干燥后由精密单螺杆挤出机熔融塑化，通过过滤器和计量泵精确计量后，由专用模头挤出流延成膜，经复合、上胶烘干后，通过在线测厚和瑕疵检测，最终收卷成型。该工艺适用于PP基复合膜的生产，可满足包装、电子、建筑等领域的高性能薄膜需求。
三、设备参数
- 单螺杆挤出机
最大产量
15kg/h（视物料有变化）
总功率
30KW
驱动功率
7.5kW
螺杆最高转速
120rpm
主螺杆直径
Φ30mm
长径比L/D
33
机筒加热方式/数量
电加热/5
机筒工作温度
350℃
温度控制精度
±1℃
压力测量点
3个
熔体温度测量点
3个
- 精密过滤换网器
过滤换网器
手动式
过滤精度
10 微米
- 熔体计量泵
计量泵
转速：15-50转（转速可调）
泵出力
5CC
- 流延模头
适用原料
PP等
模头宽度
300mm
制品宽度
250 mm
制品厚度
0.01-0.025 mm
流道形式
模内衣架式流道；内流道表面镀铬抛光处理；整体模具表面镀铬防酸处理；模唇镜面处理
最高温度
350℃
温度控制精度
±1℃
- 流延复合成型机
最大线速度
10m/min
流延辊直径
Φ400mm *350 mm
胶压辊
Φ200mm *350mm ；辊侧的旋转接头有保护罩壳
预热辊
2组；Φ200mm*350 ；排布位置向上向前移平铺，预留原先孔位，便于清洁操作
冷却辊
2组；Φ200mm*350
过渡辊
Φ50mm*350
流延辊
Ф400mm，宽350mm；调速范围：0-10m/min伺服电机驱动；内流道特殊设计，保证辊面温度平衡；±1.5℃（工作时测量）
胶压辊
Ф200mm，宽350mm；调速范围：0-10m/min伺服电机驱动；内流道特殊设计，保证辊面温度平衡；±1.5℃
过渡辊
铝辊（表面硬化）50*350mm
- 上胶机、烘箱
上胶机
料槽：450*300*100 mm；料桶:5L，配循环泵、液位计；上胶辊Ф100*350mm；压辊：硅胶材料Ф100*350mm
烘箱
最高温度100度；二组烘箱（304不锈钢材料）
- 收放卷
收放卷
牵引钢辊：φ80mm，宽350mm；伺服电机驱动、辊面镀硬铬抛光处理
牵引胶辊
φ80mm，宽350mm防粘液态硅胶辊
- 电气控制柜
电柜
外置式电柜，灰白色柜门，专用电器柜风扇及通风过滤器
控制系统 西门子PLC控制系统触摸屏
西门10″触摸屏，TFT真彩LCD，旋转式操作盒
控制方式
PLC现场总线集中控制
安全设计
主电机过载、过流等故障报警、停机保护；机头设有熔体压力及熔体温度显示，其中熔压与主电机联锁，实现超压故障报警、停机保护熔体泵电机过载、过流、熔体过压等故障报警、停机保护；紧急停机按钮、急停拉索；安全接地；所有压辊结构安装防压手挡板（压辊处需有指防护条，颜色黄色），防止手指进入
四、设备视频
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