EVA加PMMA 三层ABC共挤流延膜试验机
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一、设备介绍
POTOP三层共挤流延实验机主要由3台小型精密单螺杆挤出机、3套换网器、3 套熔体泵系统、1套模具固定联接系统、1套三层共挤流延模具、1台小型精密流延机及控制系统组成。
二、应用前景
1. 功能互补与性能提升
EVA层：作为热熔胶膜，具有优异的粘接性、耐候性和抗紫外线性能，但耐水性较差。
PMMA层：提供高透明度（透光率92%）、化学稳定性和耐候性，且破碎时不易产生尖锐碎片。
共挤意义：通过调整EVA和PMMA的厚度及配比，可灵活设计薄膜的耐候性、光学特性和耐水性，弥补单一材料的不足。例如，EVA层确保粘接强度，PMMA层增强透明度和耐候性，适用于太阳能电池板等高端领域。
2. 工艺优化与成本控制
流延工艺优势：共挤流延法生产的薄膜厚度均匀、透明度高，且废料少，适合小规模实验和工艺优化。
分层设计：通过ABC三层结构（如EVA/PMMA/EVA），可减少昂贵材料（如PMMA）的用量，同时保持功能性，实现成本与性能的平衡。
3. 应用领域扩展
新能源领域：EVA/PMMA共挤膜用于太阳能电池板封装，兼具粘接性、高透光性和耐候性。
高端包装：类似共挤膜结构（如PP/EVOH/PE）可应用于食品、医药包装，提升阻隔性和热封性能。
三、技术参数
- 小型精密单螺杆挤出机
主电机驱动功率
5.5kw
额定转速
120rpm
螺杆直径
Φ25mm
长径比L/D
28
料斗容积
6L
最高设定温度
350℃
温控精度
±1℃
温控区域
4区
加热/冷却方式
点加热/风冷却
线速度
10m/min
- 熔体泵系统
计量泵流率
5cc/rev
计量泵驱动功率
1kw
- 三层共挤流延模具
分配器复合形式
A/B/C或A/B形式
流延模头宽度
200mm
模唇开口范围
0-0.8mm
- 小型精密流延机
辊面宽度
250mm
放卷总成
数量
2套
直径
Φ75mm
流延辊总成
数量
2条
直径
Φ250mm'
驱动功率
0.75kw
温控方式
- 采用冷水机冷却
- 辊工作面温度调节范围：室温—100℃
- 辊工作面温度控制精度：±1℃
背压辊总成
数量
1条
直径
Φ250mm'
驱动功率
0.75kw
温控方式
- 采用冷水机冷却
- 辊工作面温度调节范围：室温—100℃
- 辊工作面温度控制精度：±1℃
升降总成
升降高度
0-100mm可调
过渡辊
直径
Φ46mm
牵引总成
直径
Φ80mm
驱动功率
0.75kw
收卷总成
数量
1套
卷曲最大直径
200mm
收飞边总成
数量
1套
卷曲最大直径
200mm
设备视频
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